Adres:
No.233-3 Yangchenghu Yolu, Xixiashu Endüstri Parkı, Xinbei Bölgesi, Changzhou Şehri, Jiangsu Eyaleti
• Kısa bıçak tasarımı, aletin aşınma direncini büyük ölçüde artırır ve iş parçasında daha yüksek yüzey kalitesi sağlayabilir.
• Esas olarak HRC45~70 sertleştirilmiş çelik malzemelerin işlenmesinde, özellikle de uzun süreli işlem gerektiren hassas kalıp parçalarının işlenmesinde kullanılır.
| Hbiryır. | Çbirp D | R Açısı R | Flüt Uzunluğu Lc | Toplbirm Uzunluk L | Şbirft Çbirpı d | Bıçbirk Sayısı F |
| NNCH-2B-D1-L2 | 1 | 0.5 | 2 | 50 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D1.5-L3 | 1.5 | 0.75 | 3 | 50 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D1.5-L3 | 1.5 | 0.75 | 3 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D2-L4 | 2 | 1 | 4 | 50 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D2-L4 | 2 | 1 | 4 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D2.5-L5 | 2.5 | 1.25 | 5 | 50 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D2.5-L5 | 2.5 | 1.25 | 5 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D3-L6 | 3 | 1.5 | 6 | 50 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D3-L6 | 3 | 1.5 | 6 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D3.5-L7 | 3.5 | 1.75 | 7 | 50 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D3.5-L7 | 3.5 | 1.75 | 7 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D4-L8 | 4 | 2 | 8 | 50 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D4-L8 | 4 | 2 | 8 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D5-L9 | 5 | 2.5 | 9 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D6-L9 | 6 | 3 | 9 | 50 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D8-L12 | 8 | 4 | 12 | 60 | 8 | 2 |
| NNCH-2B-D10-L15 | 10 | 5 | 15 | 75 | 10 | 2 |
| NNCH-2B-D12-L18 | 12 | 6 | 18 | 75 | 12 | 2 |
| NNCH-2B-D4-L8 | 4 | 2 | 8 | 75 | 4 | 2 |
| NNCH-2B-D4-L8 | 4 | 2 | 8 | 75 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D6-L9 | 6 | 3 | 9 | 75 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D8-L12 | 8 | 4 | 12 | 75 | 8 | 2 |
| NNCH-2B-D6-L9 | 6 | 3 | 9 | 100 | 6 | 2 |
| NNCH-2B-D8-L12 | 8 | 4 | 12 | 100 | 8 | 2 |
| NNCH-2B-D10-L15 | 10 | 5 | 15 | 100 | 10 | 2 |
| NNCH-2B-D12-L18 | 12 | 6 | 18 | 100 | 12 | 2 |
| İşlenmiş Malzemeler | Ön Sertleştirilmiş Çelik 40~50HRC | Sertleştirilmiş Çelik 50~60HRC | Sertleştirilmiş Çelik 60~68HRC | |||||||||
| Top Kafa Yarıçapı (mm) | Dönme Hızı (dakika -1 ) | Besleme Hızı (mm/dak) | a p (mm) | a e (mm) | Dönme Hızı (dakika -1 ) | Besleme Hızı (mm/dak) | a p (mm) | a e (mm) | Dönme Hızı (dakika -1 ) | Besleme Hızı (mm/dak) | a p (mm) | a e (mm) |
| R0.5 | 40000 | 1900 | 0.01 | 0.05 | 36000 | 1500 | 0.01 | 0.05 | 32000 | 1400 | 0.01 | 0.05 |
| R1.0 | 33000 | 3100 | 0.02 | 0.075 | 26000 | 2100 | 0.02 | 0.075 | 24000 | 2000 | 0.02 | 0.075 |
| R1.5 | 29000 | 4100 | 0.03 | 0.1 | 23000 | 2900 | 0.03 | 0.1 | 21000 | 2600 | 0.03 | 0.1 |
| R2.0 | 22000 | 3900 | 0.04 | 0.15 | 17000 | 2500 | 0.04 | 0.15 | 15500 | 2100 | 0.04 | 0.15 |
| R2.5 | 17500 | 3500 | 0.05 | 0.15 | 13500 | 2200 | 0.05 | 0.15 | 13000 | 2000 | 0.05 | 0.15 |
| R3.0 | 15000 | 3100 | 0.06 | 0.2 | 11500 | 1700 | 0.06 | 0.2 | 10500 | 1500 | 0.06 | 0.2 |
| R4.0 | 11000 | 2500 | 0.08 | 0.25 | 8600 | 1600 | 0.08 | 0.25 | 8000 | 1400 | 0.08 | 0.25 |
| R5.0 | 9000 | 2000 | 0.1 | 0.3 | 7000 | 1400 | 0.1 | 0.3 | 6000 | 1200 | 0.1 | 0.3 |
| R6.0 | 7500 | 1800 | 0.1 | 0.35 | 5700 | 1300 | 0.1 | 0.35 | 5300 | 1200 | 0.1 | 0.35 |
| R8.0 | 5500 | 1800 | 0.1 | 0.4 | 4300 | 1300 | 0.1 | 0.4 | 4000 | 1200 | 0.1 | 0.4 |
| R10.0 | 4500 | 1800 | 0.1 | 0.5 | 3500 | 1300 | 0.1 | 0.5 | 3200 | 1200 | 0.1 | 0.5 |
| Maksimum Kesme Derinliği | | |||||||||||
1. Lütfen yüksek hassasiyetli ve yüksek sağlamlığa sahip ekipman ve demirbaşlar kullanın.
2. Takım tezgahının ve iş parçası kurulumunun sağlamlığı zayıf olduğunda titreşim ve anormal ses meydana gelebilir. Bu durumda yukarıdaki tablodaki hız ve ilerleme oranının yıldan yıla azaltılması gerekir.
3. Lütfen hava soğutmayı veya MQL'yi (minimum miktarda yağ buharı soğutması) kullanın.
4. Kenar frezeleme için sıralı frezeleme kullanılması tavsiye edilir.
5. Aletin askı uzunluğunu müdahale olmadan mümkün olduğunca en aza indirin.
| Alet Serisi | Çap | Yarıçap | Köşe Yarıçapı | Flüt uzunluğu | Etkili uzunluk | Toplam uzunluk | Şaft Çapı | |||
| D | R | CR | Lc | L1 | L | d | ||||
| NNCH Ultra Sert ve Yüksek Hassasiyetli Karbür Parmak Frezeler | D0.1~D0.9 | 0 -0,005 | R0.05~R2 | /-0,005 | CR0.05~CR0.5 | /-0,005 | 0 0.3 | 0 0.3 | 0.5 -0,5 | h5 |
| D1~D3.5 | 0 -0,005 | |||||||||
| D4~D10 | -0,003 -0,015 | R3~R5 | /-0,005 | CR1.0~CR3.0 | /-0,008 | 0 0.5 | 0 0.5 | |||
| D12~D20 | -0,003 -0,018 | R6~R10 | /-0,008 | |||||||
NNCH-2B ultra sert 2 kanallı küresel uçlu parmak frezeler, çapları 1 mm'den 12 mm'ye kadar değişen çeşitli boyutlarda mevcuttur ve hassas işlemenin esneklik gereksinimlerini karşılamak için farklı ihtiyaçlara göre çeşitli bıçak uzunlukları ve tam uzunluklarla eşleştirilebilir. Farklı spesifikasyonların ve modellerin serbestçe seçilebilmesi, onu çeşitli işleme senaryolarına uygun hale getirerek hassas işleme görevlerinde daha yüksek uyarlanabilirlik sağlar.
Bilyalı uç şekli tasarımı, aletin kesme açısını optimize ederek karmaşık yüzey işlemede üstün olmasını sağlar; özellikle kalıp imalatı, hassas parça işleme ve yüksek son işlem ve yüksek hassasiyet gerektiren diğer sahneler için uygundur. 30° helis açılı tasarım, kesme direncinin azaltılmasına ve talaş kaldırma verimliliğinin artırılmasına yardımcı olarak işleme stabilitesini ve takım ömrünü artırır.
Frezeleme takımı, aşınma direncini ve talaşlanmayı önleme performansını büyük ölçüde artıran, yüksek hassasiyetli bir kaplama işlemiyle birleştirilmiş ultra ince mikro parçacıklı karbür malzemeden yapılmıştır. Genel sertlik HRC≤65'e ulaşabilir, bu da yüksek sertlikteki malzemeleri işlerken mükemmel keskinlik ve stabilite sağlar.
Bu ürün, karbon çeliği, alaşımlı çelik, önceden sertleştirilmiş çelik (HRC35-45), sertleştirilmiş çelik (HRC45-65), yüksek sertlikte ısıl işlem görmüş çelik vb. dahil olmak üzere çok çeşitli işleme malzemeleri için uygundur. İster yüksek hassasiyetli kalıp işleme ister sert malzemelerin verimli kesimi olsun, NNCH-2B iki kenarlı bilyalı freze mükemmel performans sağlayabilir.
Şirket Kuruluşu
Çalışanlar

Changzhou Maton Tools Co., Ltd., ekonomik olarak gelişmiş Yangtze Nehri Deltası bölgesinde yer almaktadır. Fabrika, Çin'de tanınmış bir takım aletleri kasabası olan Xixiashu Yüksek Teknoloji Geliştirme Bölgesi'nde bulunmaktadır. Biz Ultra Sert 2 Kanallı Küresel Uçlu Parmak Frezeler Üreticiler.
Magotantools, ISO9001 kalite sistemini standart olarak benimsemekte, "ürünlerde sıfır hata" ve "hizmette sıfır mesafe" iş felsefesi doğrultusunda, "dürüstlük", "birlik" ve "gelişme" ruhuna dayanarak ve adil ve dürüst bir şirket yönetim tarzını izleyerek faaliyet göstermektedir. Ürün üretimi, Almanya, İsviçre, Japonya vb. ülkelerden beş eksenli ve altı eksenli CNC taşlama ve işleme merkezlerini kullanmakta ve yüksek kaliteli ve nicelikli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için Almanya, Japonya ve Çin gibi ülkelerden yüksek hassasiyetli test ekipmanlarıyla donatılmıştır.
Şirket sürekli olarak çeşitli yüksek performanslı CNC takımları geliştirmekte ve çeşitli ulusal ödüller kazanmıştır. Profesyonel Ultra Sert 2 Kanallı Küresel Uçlu Parmak Frezeler Şirket10'dan fazla patente sahip olan şirketin ürünleri ağırlıklı olarak savunma sanayi, havacılık sanayi, otomotiv sanayi, elektronik ürünler ve kalıplar ve diğer alanlarda kullanılmaktadır.
Şirketin çeşitli ürünleri, tanınmış yerli şirketler tarafından kabul görmekte ve tercih edilmektedir. Sonsuz teknoloji, sonsuz yaratıcılık ve mükemmellik arayışıyla Magotan araçları, daha olağanüstü bir güven ve yüksek kaliteli kaliteyle gelecekteki refahı ve hayalleri yazacaktır.
Hafta içi sorguyu aldıktan sonra 12 saat içinde size yanıt vereceğiz.
Biz üreticiyiz, kendimiz üretiyor ve satıyoruz.
Ağırlıklı olarak tungsten çelik freze uçları, matkap uçları ve diğer sert alaşımlı aletler üretiyoruz. Profesyonel Ultra Sert 2 Kanallı Küresel Uçlu Parmak Frezeler Üreticiler.
Ürünlerimiz neredeyse tüm kalıp endüstrisini, savunma sanayini, havacılık sanayini, otomotiv sanayini, elektronik ürünleri ve diğer alanları kapsamaktadır.
Evet, ana odak noktamız özelleştirilmiş ürünlerdir. Müşterilerimiz tarafından sağlanan çizimlere veya örneklere göre ürünler geliştiriyor ve üretiyoruz. Özel Ultra Sert 2 Kanallı Küresel Uçlu Parmak Frezeler.
Almanya'dan WALTER, Japonya'dan Makino, İsviçre'den ROLLMATIC ve İsviçre'den TTB'den 30'dan fazla ünitemiz bulunmaktadır ve yıllık üretim değerimiz 80 milyon RMB'dir. Biz Ultra Sert 2 Kanallı Küresel Uçlu Parmak Frezeler Şirket
Öncelikle, her işlemden sonra ilgili kontrolleri yapıyoruz. Nihai ürün için, müşteri gereksinimlerine ve uluslararası standartlara göre %100 tam kontrol yapacağız;
Daha sonra, spektral analizörler, metalografik mikroskoplar vb. gibi sektördeki gelişmiş ve eksiksiz birinci sınıf test ekipmanlarına sahibiz; bu da kesici takımların stabilitesini ve tutarlılığını sağlarken, müşterilerin kesici takımlar için yüksek hassasiyetli test gereksinimlerini karşılayabilir.
Fiyat teklifi verirken, işlem yöntemini (FOB, CIF, CNF veya diğer seçenekler) sizinle teyit edeceğiz. Toplu üretimde genellikle önce %30 ön ödeme yapıyoruz ve kalan bakiyeyi konşimento ibraz edildiğinde ödüyoruz. Çoğunlukla ödeme yöntemi olarak T/T kullanıyoruz, ancak L/C de kabul edilebilir.