Parmak Freze Boyutları Kılavuzu: Çap, Kanal Uzunluğu, Şaft ve OAL

Parmak freze boyutları: her ölçümün anlamı

"Parmak freze boyutları" kesicinin kesme boyutunu, kullanılabilir kesme uzunluğunu ve tutucuya nasıl oturduğunu tanımlar. Bunları doğru okumak, sertlikten ödün vermeden özelliğe ulaşan bir takım seçmenize yardımcı olur.

Bir katalogda birden fazla "uzunluk" listeleniyorsa öncelik verin D , LOC , OAL ve Ds ilk. Seçim hatalarının çoğu, gerekenden daha uzun bir LOC seçmekten veya aşırı çıkıntı yapmaktan kaynaklanır.

Parmak freze boyutları sertliği, kaplamayı ve takım ömrünü nasıl değiştirir?

Boyutlar performans kaldıraçlarıdır. Birçok frezeleme kurulumunda tırlama ve koniklik sapmadan kaynaklanır ve sapma, desteklenmeyen uzunluğa (dışarı çıkma) karşı oldukça hassastır.

Basit bir sertlik gerçeklik kontrolü (neden öne çıkma hakimdir)

Konsollu bir takım için sapma yaklaşık olarak şu şekilde ölçeklenir: L³ (L = desteklenmeyen uzunluk). Bu, çıkıntıdaki küçük artışların bükülmeyi ve titreşimi büyük ölçüde artırabileceği anlamına gelir.

Örnek: Aynı aracı şuradan genişletirseniz: 0,75 inç sadık kalmak 1,25 inç , bağıl sapma değişimi (1,25/0,75)³ ≈ 4,63× . Etkileşimi azaltmadığınız sürece daha kötü yüzey, daha yüksek kesme ve daha fazla kenar kırılması bekleyebilirsiniz.

Çap da önemlidir, ancak genellikle ikinci sıradadır

Daha büyük çap, sertliği keskin bir şekilde artırır (daha kalın bir alet, bükülmeye çok daha iyi direnç gösterir). Özelliğiniz buna izin veriyorsa, 6 mm'den 8 mm'ye (veya 1/4 inçten 3/8 inç'e) geçmek, özellikle daha sert malzemelerde, ilerleme ve hızları değiştirmekten genellikle stabiliteyi daha fazla artırır.

• Şunu seçin: en kısa LOC eksenel derinliğinizi temizler.
• Tut pratik olduğu kadar kısa Parçaya/fikstüre güvenli mesafeyi korurken.
• özelliğine sahip bir aracı tercih edin. daha büyük sap (veya daha büyük sapla azaltılmış kesme çapı) erişim gerektiğinde.

Unsur boyutunu ve işleme amacını kullanarak kesme çapını (D) seçme

Kesme çapı, bir parmak frezeyi üretmeniz gereken geometriyle eşleştirmenin en hızlı yoludur. Aynı zamvea kesimin "hissini" de artırır: daha büyük aletler genellikle daha yüksek kavramayı tolere eder ve daha iyi duvar düzlüğü sağlar.

Yeniden çalışmayı önleyen ortak seçim kuralları

• Kanal açma: tam yuva genişliği eşittir D . Kanal 8 mm genişliğindeyse, 8 mm'lik bir takım bunu tek geçişte oluşturur (ancak daha yüksek kesme kuvvetleriyle).
• İç köşeler: Kare uçlu freze, kabaca bir iç yarıçap bırakır G/2 . Cebinizin 2 mm iç yarıçapa sahip olması gerekiyorsa, D ≤ 4 mm (veya ikincil bir köşe temizleme işlemi planlayın).
• Duvarların bitirilmesi: Daha küçük aletler köşeleri takip eder ancak sapmaya daha yatkındır. Özellik izin veriyorsa, düzlüğü iyileştirmek için son geçişin çapını artırın.

Pratik örnek: köşe ağrısı olmadan cep açma

Diyelim ki bir cebe ihtiyacınız var 12mm köşelerde fileto yarıçapı ve düz bir zemin. Yüksek stabilite için 12 mm'lik bir parmak freze ile kaba işleyebilirsiniz, ardından aynı takımla (verimli) bitirebilirsiniz çünkü köşe yarıçapı kısıtlaması zaten karşılanmıştır (12 mm'lik yarıçap gerektirir) D ≤ 24 mm yani 12 mm güvenlidir).

Derinlik, talaş kontrolü ve duvar kalitesi için kanal uzunluğunun (LOC) seçilmesi

LOC genellikle "kesmeniz gereken derinlik" olarak karıştırılır. Uygulamada, genellikle LOC'nin maksimum eksenel derinliğinizden yalnızca biraz daha uzun olmasını istersiniz, çünkü ekstra kanal uzunluğu genellikle zorlu kesimlerde daha zayıf bir takım ve daha kötü yüzey kalitesi anlamına gelir.

Yararlı bir temel kural

Planladığınız eksenel derinliği yaklaşık olarak aşan bir LOC seçin %10–20 yivlerin üzerine sürtünmeyi önlemek ve talaş tahliyesine izin vermek için, ancak gerçekten ihtiyacınız olmadığı sürece "uzun yiv" kullanmaktan kaçının.

Uzun LOC kaçınılmaz olduğunda

Derin cepler, uzun duvarlar veya etrafa erişilebilen donanımlar daha uzun LOC/OAL'i zorlayabilir. Böyle bir durumda etkileşimi azaltarak telafi edin:

1. Yan yükü azaltmak için radyal kesme genişliğini (aşamalı) azaltın.
2. LOC daha fazlasına izin verse bile çatırtı ortaya çıkarsa daha küçük eksenel derinlikler kullanın.
3. Aşırı bükülmeden açıklığı korumak için daha büyük saplı ve daha kısa boyunlu bir takım düşünün.

Yaygın bir başarısızlık türü, "her ihtimale karşı" sığ bir iş için uzun kanallı bir alet seçmektir. Sonuç çoğu zaman daha fazla titreşim and daha kısa takım ömrü saplama uzunluğu seçeneğinden daha iyidir.

Toplam uzunluk (OAL), erişim ve sap çapı (Ds): tutucuya ve kuruluma uygun

OAL, kullanılabilir erişimle aynı şey değildir. Önemli olan, açıklık için çıkıntıyı ayarladıktan sonra aletin ne kadarının tutucunun dışında desteklenmediğidir. Ds, aletin doğru şekilde sıkıştırılıp sıkıştırılamayacağını ve ne kadar kavrama alanına sahip olduğunuzu belirler.

Hedef uzak mesafeler (pratik başlangıç noktaları)

• Genel çalışma için, dışarı çıkmayı hedefleyin ≤ 3×D mümkün olduğunda.
• Bunu aşmanız gerekiyorsa stratejiyi (daha hafif adımlama, daha düşük eksenel derinlik veya farklı takım geometrisi) ayarlamayı bekleyin.
• Sapın yeterli miktarda sıkıştırıldığından emin olun: açıklığı korurken tutucudaki temas uzunluğunu maksimuma çıkarın.

Yüksek değerli bir taktik, aşağıdaki özelliklere sahip bir araç seçmektir: azaltılmış kesme çapı ama bir daha büyük sap (örneğin, 8 mm'lik bir sap üzerinde 6 mm'lik bir kesici). Olukların üzerinde tutucu tutuşunu ve sertliğini artırırken açıklığı ve erişimi korursunuz.

Köşe geometrisi ve boyun özellikleri: ufalanmayı ve sürtünmeyi önleyen boyutlar

Ana uzunluk ve çapların ötesinde, uç ve boyun boyutları, aletin kesintili kesimlere dayanıp dayanamayacağını, sürtünmeyi önleyip önlemeyeceğini ve ihtiyacınız olan zemin/duvar geometrisini üretip üretemeyeceğini belirler.

Köşe yarıçapı ve keskin köşeler

• Kare (keskin) köşeler, 90°'lik net dış kenarlar oluşturur ancak sert malzemelerde kenar kırılmasına daha yatkındır.
• Küçük bir köşe yarıçapı (örneğin, 0,5 mm 8 mm'lik bir takımda) kenarı güçlendirir ve genellikle kaba işleme ve yarı ince işlemede takım ömrünü artırır.
• Bilyalı frezeler de çaplarına göre boyutlandırılır, ancak etkili kesme teması adım adım ilerledikçe değişir; düz zeminlere değil, 3 boyutlu hatlara ihtiyaç duyduğunuzda bunları kullanın.

Derin özellikler için boyun kabartması

Derin bir cep frezeliyorsanız, LOC yeterince uzun olsa bile sap veya boyun duvara sürtünebilir. Rahatlatılmış bir boyun (yivlerin arkasında daha küçük çap) sürtünmeyi ve ısıyı azaltır. Bu ödün, sertliğin azalması anlamına gelir, bu nedenle rahatlamayı yalnızca boşluk sorununu çözmek için kullanın.

Kesmeden önce parmak freze boyutları nasıl doğrulanır?

Katalog değerleri faydalıdır ancak kritik boyutların doğrulanması, özellikle işin ortasında takım değişimi gerçekleştiğinde hurdayı önler.

Hızlı ölçüm iş akışı (atölyede pratik)

1. Ölçü sap çapı (Ds) tutucu uyumluluğunu doğrulamak için pergellerle.
2. Onayla kesme çapı (D) duvar toleransı sıkıysa veya bitiş payı minimum düzeydeyse.
3. Kontrol et LOC planlanan eksenel derinliğe artı açıklığa karşı (hedef %10–20 ekstra, aşırı uzunluk değil).
4. Açıklık için gereken minimum çıkıntıyı ayarlayın ve ardından bunu hedefinizle karşılaştırın (genellikle ≤ 3×D stabil kesim için).

Prosesiniz salgıya veya çap değişimine duyarlıysa, ölçülen D'yi ve çıkıntıyı kurulum notlarının bir parçası olarak kaydedin. Bu, takım değişikliklerini tekrarlanabilir hale getirir ve "gizemli" gevezelikleri azaltır.

Parmak freze boyutları için seçim kontrol listesi

Özellikle eşleşen boyutları seçmek ve gereksiz istikrarsızlıklardan kaçınmak için bu kontrol listesini kullanın.

• En büyüğünü seç çap (D) geometri ve köşe yarıçapı kısıtlamalarına uyan.
• Seç LOC maksimum eksenel derinliğe ve makul bir açıklığa yetecek kadar uzun ( %10–20 ).
• Seç OAL özelliğe ulaşmak için, ardından kurulum sırasında çıkıntıları en aza indirin (genellikle ≤ 3×D mümkün olduğunda).
• Maç sap çapı (Ds) tutucuya/pense bağlayın ve sıkma uzunluğunu maksimuma çıkarın.
• Yalnızca gerçek bir sorunu (kenar kırılması veya duvar sürtünmesi) çözdüğünde köşe yarıçapı veya boyun kabartması ekleyin.

Bir prensibi hatırlarsanız: kesime güvenli bir şekilde ulaşan en kısa, en kalın aleti kullanın . Bu tek seçim stabiliteyi, bitirmeyi ve takım ömrünü çoğu parametre ayarından daha tutarlı bir şekilde artırır.