Alüminyum İlerlemeleri ve Hızları: CNC Frezeleme için RPM, Talaş Yükü ve SFM Tabloları

Alüminyum, kolay bir malzeme olarak bilinir ve çoğu zaman bu itibarı kazanır. Hızlı keser, ısıyı kesici kenardan hızla uzaklaştırır ve sertleştirilmiş çeliğin gerektirdiği ihtiyatlı yaklaşımı nadiren gerektirir. Bu itibar hikayenin diğer yarısını gizliyor: Alüminyum yapışkandır, saniyeler içinde donuk bir kenar üzerinde birikir ve yivler katılaşıncaya ve alet kırılıncaya kadar uzun lifli bir talaşı mutlu bir şekilde bir kesicinin etrafına sarar.

Çin'in takım yapımı kümesinin ortasında, Changzhou'da yekpare karbür parmak frezeleri taşlıyoruz ve uygulama masamıza ulaşan soruların büyük bir kısmı neredeyse aynı geliyor: Hangi RPM, hangi besleme, kaç kanal ve son kesici neden kırıldı? Bu kılavuz, bu sorulara her hafta makine atölyelerinin önüne koyduğumuz aynı rakamlarla ve aynı mantıkla yanıt veriyor.

Her Alüminyum Kesimin Arkasındaki Dört Numara

İlerlemeler ve hızlar tek bir ayar değildir. Bunlar birbirine bağlı dört değerdir ve birinin değişmesi her zaman diğerlerini de harekete geçirir.

• Kesme hızı (SFM veya m/dak): kesici kenarın malzeme içerisinde ne kadar hızlı ilerlediği. Alüminyum, ısıyı çok etkili bir şekilde kenardan uzaklaştırdığı için çok yüksek yüzey hızlarını tolere eder.
• İş mili hızı (RPM): kesme hızı ve takım çapından elde edilen, makinenizin gerçekte ürettiği dönüş miktarı.
• Diş başına ilerleme veya talaş yükü (mm/diş veya inç/diş): her kanalın tek geçişte çıkardığı malzemenin kalınlığı. Bu, aletin kesip kesmeyeceğini veya sürteceğini belirleyen sayıdır.
• Tabla ilerlemesi (mm/dak veya IPM): RPM, talaş yükü ve kanal sayısından hesaplanan tezgahın programlanmış hareketi.

İki geçerli formül hatırlanacak kadar kısadır. İş mili hızı, kesme hızının 3,82 ile çarpımı ve inç cinsinden veya metrik birim cinsinden takım çapına bölünmesiyle elde edilir; m/dak cinsinden kesme hızı 1000 ile çarpılır ve milimetre cinsinden çapın 3,14 katına bölünür. Tabla ilerlemesi, iş mili hızının diş başına ilerlemeyle çarpımı ve kanal sayısıyla çarpımına eşittir.

Alüminyumda iki kural neredeyse diğer tüm materyallerden daha önemlidir. İlk olarak talaşın ısıyı kesimden uzaklaştıracak kadar kalın olması gerekir; Diş başına kabaca 0,02 mm'nin altındaki talaş yükü, kenarın sürttüğü, yüzeyi parlattığı ve malzemeyi çıkarmak yerine talaş birikmesi oluşturduğu anlamına gelir. İkincisi, talaş tahliyesi rakamlar kadar önemlidir, çünkü yumuşak alüminyum talaşlar sıcak bir kenara şaşırtıcı bir hızla kaynaklanır.

Alüminyum İlerlemeleri ve Hızları: Alaşıma Göre Temel Tablo

Aşağıdaki tablo, hava üflemeli veya hafif soğutma sıvılı alüminyumda çalışan kaplamasız, cilalı karbür parmak frezeler için pratik bir başlangıç noktasıdır. Diş kolonu başına ilerleme, orta düzeyde radyal bağlantıya sahip 12 mm'lik bir kesiciyi varsayar.

Grafiği tavan yerine başlangıç noktası olarak değerlendirin. Takım çapı talaş yükünü her şeyden daha fazla değiştirir: 3 mm'lik bir kesici, 12 mm'lik bir kesiciyle aynı diş yükünü alamaz, bu nedenle diş başına ilerlemeyi küçük takımlar için aşağı, büyük takımlar için ise yukarı doğru ölçeklendirin. Dökme ve yeniden eritme malzemesi serinin muhafazakar ucunu hak ediyor çünkü sert kalıntılar ve gözeneklilik hızlı, agresif kesimi cezalandırıyor.

Adım Adım RPM ve İlerleme Hızı Nasıl Hesaplanır?

Aritmetik, makine kontrolünde yapılabilecek kadar kısadır ve bir dakikadan az sürer.

1. Yukarıdaki tablodan veya takım tedarikçinizin verilerinden alaşım için kesme hızını seçin ve birimleri not edin.
2. Kesme hızını iş mili hızına dönüştürün: RPM, SFM'nin 3,82 ile çarpımı inç cinsinden çapa veya m/dak çarpı 1000 bölü milimetre cinsinden çapın 3,14 katına eşittir.
3. Sonucu makinenin maksimum iş mili hızıyla karşılaştırarak kontrol edin. Hesaplanan RPM tezgah limitini aşarsa limitten geriye doğru çalışın ve talaş yükünün hala minimumun üzerinde kaldığını doğrulayın.
4. Önerilen bant dahilinde diş başına bir ilerleme seçin. Alttan değil ortasından başlayın çünkü bandın alt kısmı sürtünmenin başladığı yerdir.
5. Devir sayısını, diş başına ilerlemeyi ve kanal sayısını çarparak tabla ilerlemesini hesaplayın ve ardından değeri programa yükleyin.

Çalışılmış bir örnek olarak, 6061'de 200 m/dak'da 12 mm'lik üç kanallı bir kesici yaklaşık 5300 devir/dakika verir. Diş başına 0,08 mm'de tabla ilerlemesi 5300 çarpı 0,08 çarpı 3 veya yaklaşık 1270 mm/dak'dır. İngiliz birimlerinde, 700 SFM'de yarım inçlik iki kanallı bir kesici yaklaşık 5350 RPM'de döner ve diş başına 0,005 inç yaklaşık 53 IPM'lik bir besleme üretir.

Mağazanızda aynı zamanda çelik, paslanmaz veya titanyum da kullanılıyorsa, frezeleme kesme hızları tablosu bu malzemeler için RPM, SFM ve ilerleme hızı referanslarını tek bir referans sayfasında toplar.

Parmak Frezeyi İşle Eşleştirme

Sayılar yalnızca onlardan kurtulabilen bir kesiciyle çalışır. Alüminyumda kanal sayısı, helis açısı ve kenar hazırlığı hesaplanan performansın ne kadarını alacağınıza karar verir.

Alüminyum için Kaç Flüt?

İki kanallı kanal açma, dalma ve derin cepler için en güvenli seçim olmaya devam ediyor çünkü geniş kanal, yumuşak talaşları hızlı bir şekilde temizler ve çok az paketleme şansı bırakır. Üç ağızlı, genel amaçlı en iyi uzlaşmadır: daha güçlü çekirdek, aynı talaş yükünde daha yüksek tabla ilerlemesine olanak tanır; bu da üretimde kaba işlemenin tam olarak ihtiyaç duyduğu şeydir. Dört veya daha fazla ağız, yüksek güçlü tezgahlara ve talaş odasının yüzey kalitesinden ve talaş kaldırma oranından daha az önemli olduğu hafif radyal kavramalı ince talaş işleme operasyonlarına aittir.

Alüminyum İşleme için 2 Kanallı Parmak Freze • Gelişmiş cilalama ve pasifleştirme teknolojisiyle birleştirilmiş özel bıçak tasarımı, titreşimi etkili bir şekilde önler ve talaş yapışması sorununu çözer. • Yüksek kalite... Ürünü Görüntüle →

Alüminyum serimiz, kanallar ve küçük tezgahlar için iki kanallı geometri ve talaş boşluğunu kaybetmeden ilerleme hızlarını artırmak isteyen atölyeler için üç kanallı tasarımlarla bu aralığın her iki ucunu da kapsar.

Helis Açısı, Kenar Geometrisi ve Kaplamalar

Alüminyum, keskin, cilalı bir kesici kenarı ve genellikle 40 ila 45 derecelik yüksek bir helis açısını ödüllendirir, çünkü daha dik helis, talaşı duvar boyunca sürüklemek yerine kesimden dışarı kaldırır. Dalgalı kenarlı veya dalgalı kesme kenarları, kesme direncini azaltır ve talaşı daha kısa parçalara böler; bu da derin ceplerde ve yapışkan kıvamlarda önemli ölçüde yardımcı olur. Kaplamaların bakıma ihtiyacı vardır: geleneksel titanyum alüminyum nitrürün alüminyuma ilgisi vardır ve talaş yığılmasını teşvik eder; cilalı kaplanmamış karbür, zirkonyum nitrür veya özel düşük sürtünmeli kaplama ise çok daha iyi performans gösterir.

Alüminyum Frezeleme için 3 Flüt Dalgalı Kenar Frezesi • Gelişmiş cilalama ve pasifleştirme teknolojisiyle birleştirilmiş özel bıçak tasarımı, titreşimi etkili bir şekilde önler ve talaş yapışması sorununu çözer. • Yüksek kalite... Ürünü Görüntüle →

Alüminyum işleriyle eşleşen kanal sayıları ve geometrinin yan yana karşılaştırılması için ekibimiz pratik bir alüminyum için parmak freze seçim kılavuzu bu, alet beşiği tarafından aynı kararları verir.

Kesme Derinliği: Radyal ve Eksenel Etkileşim

Tablo size bir kesme hızı ve talaş yükü verir, ancak kesme derinliği tezgahın fiziksel olarak bu performansın ne kadarını sunabileceğine karar verir. Alüminyumda iki geniş strateji vardır ve her ikisi de tutarlı bir şekilde uygulandığında iyi çalışır.

• Derin eksenel, hafif radyal: yalnızca yüzde 10 ila 30 radyal temasla takım çapının bir ila iki katı derinlikte kesin. Bu trokoidal kaba işleme tarzı yükü sabit tutar, aşınmayı kanal boyunca yayar ve kesici malzemeye gömülmediği için talaşları verimli bir şekilde tahliye eder.
• Sığ eksenel, ağır radyal: takım çapının çoğunu kullanarak birkaç milimetre derinlikte kesin. Bu, sert makinelere ve kısa erişimli takımlara uygundur ve kenardaki yük yüksek olduğundan sağlam bir kurulum gerektirir.

Bitirmek farklıdır. Radyal bağlantı ışığını çapın yüzde 5 ila 8'i civarında tutun, mümkün olan yerlerde tek geçişte tam derinlikte çalıştırın ve kenarın duvarı parlatmak yerine kesmeye devam etmesini sağlayacak kadar hızlı besleyin. Ayrıca grafiğin üst ucunu takip etmeden önce iş mili gücünü de kontrol edin, çünkü yüksek talaş kaldırma oranlarında alüminyum kaba işleme, küçük bir iş milinin takıma gerilim uygulanmadan çok önce durmasına neden olabilir.

Soğutma Sıvısı ve Talaş Tahliyesi

Alüminyumun hayatta kalmak için taşma soğutma sıvısına ihtiyacı yoktur ancak talaşın kesimden çıkması için her zaman bir yola ihtiyacı vardır. Basınçlı hava veya sis sistemi çoğu frezeleme işinin üstesinden gelir, çalışma alanını görünür tutar ve termal şoku ve ağır soğutucu sıvının dağılmasını önler. Taşma soğutucusu, derin cepler, erişimin zayıf olduğu cepler ve talaşların kesicinin altında devridaim yapacağı tüm işlemler için kullanışlı olmaya devam eder.

Pratik kural basittir: Her geçişten sonra çipler cepte değil de yerde görünüyorsa, tahliyeniz işe yarıyor demektir. Talaşların yeniden kesildiğini görürseniz, seste bir değişiklik duyarsanız veya pasın sonuna doğru yüzeyin kötüleştiğini fark ederseniz, ilerleme ve hız değerlerine dokunmadan önce talaş kaldırmayı durdurun ve düzeltin.

Sorun Giderme: Çipleri, Sesi ve Sonu Okuma

Alüminyum sorunlarının çoğu, parça hurdaya çıkarılmadan önce kendini belli eder. Aşağıdaki tablo, olağan semptomları, onları en hızlı şekilde düzelten ayarlamayla eşleştirmektedir.

Kesicileri nadiren kıran mağazaları haftada bir kez kıran mağazalardan ayıran bir alışkanlık var: Her seferinde bir değişkeni değiştiriyorlar ve her değişiklikten sonra kesimi dinliyorlar. Aynı anda iki ayarlama hangisinin yardımcı olduğunu bilmeyi imkansız hale getiriyor.

Sıkça Sorulan Sorular

6061'de çeyrek inçlik parmak frezeyi hangi devirde çalıştırmalıyım?

500 ila 800 SFM kesme hızında, çeyrek inçlik bir kesici yaklaşık 7600 ila 12000 RPM'ye kadar çalışır. Önce tezgah sınırını kontrol edin, ardından iş mili hızını diş başına 0,002 ila 0,004 inç talaş yüküyle eşleştirin; bu, kanal sayısına bağlı olarak 30 ila 95 IPM civarında bir tabla ilerlemesi sağlar.

Alüminyum frezelerken soğutma sıvısına ihtiyacım var mı?

Her zaman değil. Hava üflemeli veya minimum miktarda yağlama, frezeleme işlerinin çoğunu halleder ve talaşların hareket etmesini sağlarken, taşkın soğutma sıvısı derin ceplerde, delme operasyonlarında ve talaşların aksi takdirde yeniden kesileceği her yerde karmaşaya değer.

Alüminyum talaşlar neden kesicime yapışıyor?

Neredeyse her zaman bunun nedeni talaş yükünün çok küçük olması veya kesici kenarın artık keskin olmamasıdır. Kenar, kesmek yerine sürtünür, alüminyumu kanala basınçla kaynak yapar ve birikmiş kenar, yüzey başarısız olana veya takım kırılıncaya kadar büyür.

7075 ve 6061 için aynı ilerlemeleri ve hızları kullanabilir miyim?

7075'te daha düşük bir değerden başlayın. Daha güçlüdür ve agresif etkileşimi daha az affeder, bu nedenle orta düzeyde bir talaş yüküyle 400 SFM civarında başlayın ve ancak kesme sesi stabil hale geldikten ve talaşlar temiz ve gümüş rengi çıktıktan sonra artırın.

Alüminyum ilerlemeleri ve hızları sonuçta bir başlangıç ​​noktasıdır, sabit bir cevap değildir, çünkü her makinenin, tutucunun ve iş parçasının neyin işe yaradığına dair kendi fikri vardır. Grafik sizi hızlı bir şekilde doğru aralığa götürür, formüller dürüst olmanızı sağlar ve kesme sesi size gerisini anlatır. Bu kombinasyon, uygulama mühendislerimizin fabrikadan gelen her alüminyum işine nasıl yaklaştığını gösterir ve her çalışmadan sonra toleransı koruyan istikrarlı bir sürece giden en hızlı yoldur.