Adres:
No.233-3 Yangchenghu Yolu, Xixiashu Endüstri Parkı, Xinbei Bölgesi, Changzhou Şehri, Jiangsu Eyaleti
1/4-28 UNF dişi, ASME B1.1 tarafından tanımlanan, inç başına 28 dişe sahip, ince adımlı birleştirilmiş bir diştir. Nominal çapı 0,250 inçtir (6,35 mm). Aşağıdaki boyutlar en yaygın iki tolerans sınıfını (dış dişler için 2A ve iç dişler için 2B) kapsar ve tasarım ve muayenede doğrudan kullanım için hem inç hem de metrik eşdeğerleri içerir.
Dış dişler için (Sınıf 2A), ana çapın 0,0010 inçlik bir payı vardır; bu, maksimum malzeme durumunun kaplama veya kaplamalara uyum sağlamak için kasıtlı olarak küçük boyutlandırıldığı anlamına gelir. Hatve çapındaki tolerans 0,0033 inç olup, benzer 1/4-20 ÇİL dişinden daha sıkıdır.
| Parametre | Maksimum (inç) | Min (inç) | Maksimum (mm) | Minimum (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Büyük Çap | 0.2490 | 0.2425 | 6.3246 | 6.1595 |
| Hatve Çapı | 0.2258 | 0.2225 | 5.7353 | 5.6515 |
| Küçük Çap (UNR) | 0.2085 | 0.1918 | 5.2959 | 4.8717 |
| Satış Konuşması (1/28) | 0.0357 | — | 0.9071 | — |
İç dişlerin (Sınıf 2B) payı yoktur; küçük çap, dış dişin tepesi için açıklık sağlar. Hatve çapı toleransı, aşırı gevşeme olmadan işlevsel bir uyum sağlar.
| Parametre | Min (inç) | Maksimum (inç) | Minimum (mm) | Maksimum (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Küçük Çap | 0.2110 | 0.2170 | 5.3594 | 5.5118 |
| Hatve Çapı | 0.2268 | 0.2311 | 5.7607 | 5.8699 |
| Büyük Çap (min.) | 0.2500 | — | 6.3500 | — |
Yukarıdaki veriler UNF iş parçacıkları için ASME B1.1 ile uyumludur. Kritik uygulamalar için her zaman geçerli standart revizyonuna göre doğrulama yapın.
Üç çap, her birleştirilmiş diş formunu tanımlar. büyük çap ipliğin en büyük çapıdır - dış dişte bu, tepeden tepeye ölçümdür; bir iç dişte oluğun alt kısmındaki kökten köke boyuttur. 1/4-28 UNF için nominal ana çap 0,250 inçtir.
adım çapı Büyük ve küçük çapların yaklaşık yarısına oturur. Diş kalınlığının dişler arasındaki boşluğa eşit olduğu teorik çaptır. Tüm fonksiyonel uyum ve güç hesaplamaları, temas alanını kontrol ettiği için hatve çapını referans alır.
küçük çap en küçük çaptır. Dış dişte kök çapıdır; bir iç dişte tepe çapıdır. Bir iç dişin küçük çapı (0,211–0,217 inç) doğrudan kılavuz matkap boyutu seçimini belirler.
1/4-28 UNF and 1/4-20 UNC share the same nominal size, but the thread pitch changes everything. UNF has a pitch of 0.0357 inch (28 TPI), while UNC uses 0.0500 inch (20 TPI). The finer pitch of UNF results in a shallower thread depth — 0.0156 inch compared to 0.0271 inch for UNC — which leaves more material cross-section in the fastener and increases tensile strength by roughly 10–15% for the same external diameter.
UNF iplikleri ayrıca daha iyi titreşim direnci sergiler. Daha ince helis açısı, yük altındaki sürtünmeyi artırarak gevşeme eğilimini azaltır. Bu nedenle otomotiv sensör patronları ve havacılık hidrolik bağlantılarında sıklıkla 1/4-28 UNF belirtilir. Bununla birlikte, ince dişler montaj sırasında çapraz diş açmaya daha yatkındır ve başlangıç hizalamasında daha sıkı kontrol gerektirir.
UNC, montaj hızının ve bağışlamanın önemli olduğu genel sabitleme için varsayılan seçimdir. Titreşim, hassasiyet veya daha yüksek ön yükleme kapasitesi gerektiğinde 1/4-28 UNF doğru çağrı olur. Aşağıdaki tablo temel farklılıkları özetlemektedir.
| Özellik | 1/4-28 UNF | 1/4-20 UNC |
|---|---|---|
| Saha | 0,0357 inç (0,907 mm) | 0,0500 inç (1,270 mm) |
| Konu derinliği | 0,0156 inç | 0,0271 inç |
| Çekme gerilimi alanı | 0,0364 inç² | 0,0318 inç² |
| Titreşim direnci | Yüksek | Orta |
| Montaj riski | Çapraz iş parçacığına duyarlı | bağışlayıcı |
| Tipik kullanım | Hassas aletler, hidrolik, havacılık | Yapısal bağlantı elemanları, genel makine |
tap drill size for a 1/4-28 UNF internal thread must produce a hole between the minor diameter limits of 0.211 and 0.217 inch. A standard formula — tap drill diameter = nominal diameter − pitch — gives a theoretical value of 0.250 − 0.0357 = 0.2143 inch. In practice, machinists use a #3 drill bit (0.2130 inch) or a 5.5 mm drill (0.2165 inch). Both fall within the acceptable range, but material type dictates the final choice.
Alüminyum ve diğer yumuşak malzemeler için, daha küçük #3 matkap, daha yüksek bir diş kavrama yüzdesini (tipik olarak %75-80 civarında) destekler ve bu da çekme mukavemetini en üst düzeye çıkarır. Kılavuz çekme torkunun yüksek olduğu paslanmaz çelik veya titanyum için, 5,5 mm'lik bir matkap diş kavramasını kabaca %65'e düşürür ve takım ömrünü önemli ölçüde uzatır. Eğer iplik frezeleme Kılavuz çekmek yerine kullanıldığında bu kısıtlamalar daha da gevşer çünkü kesici aynı itme yükleri olmadan iç formu oluşturur.
Delmeden sonra daima küçük çapı kontrol edin. Aşınmış bir matkap veya aşırı salgı, minimum 0,211 inç'in altına düşen büyük boyutlu bir delik üretebilir ve bu da ipliğin uyumsuz olmasına neden olabilir.
production method for a 1/4-28 UNF thread directly affects cost, quality, and throughput. Tapping remains the fastest way to create internal threads in high-volume applications, but it can be unforgiving on tough materials. Thread milling provides greater control and is gentler on the workpiece. Single-point turning on a lathe is still the standard for external threads on turned parts. The following table breaks down the comparison.
| Yöntem | Dahili/Harici | Tipik Doğruluk | Parti Boyutu için En İyisi | Araç Maliyeti | Ana Sınırlamalar |
|---|---|---|---|---|---|
| Dokunarak | Dahili | Sınıf 2B standardı; 3B'ye ulaşma zorluğu | Büyük (500) | Düşük | Tork artışı, kör deliklerde talaş tahliyesi, sınırlı malzeme aralığı |
| Diş Frezeleme | Dahili/Harici | Sınıf 3A/3B'ye ulaşılabilir | Küçük ila orta | Orta | Daha yavaş çevrim süresi, sarmal enterpolasyon yeteneği gerektirir |
| Tornalama | Harici | Sınıf 3A kolayca | Herhangi biri | Düşük | Yalnızca dış dişler; ince adım için sağlam kurulum gerekir |
Diş frezeleme, malzeme sertliğinin (örn. Inconel, 45 HRC'nin üzerindeki sertleştirilmiş çelik) kılavuz çekmeyi riskli hale getirdiği durumlarda öne çıkar. Tek bir yekpare karbür diş frezesi, takım yolu yarıçapını değiştirerek farklı çaplara ayarlanabilir ve tek geçişte mükemmel yüzey kalitesine sahip tam profilli bir diş üretilebilir. 1/4-28 UNF için bir tam dişli diş frezeleme kesicisi geçiş sayısını azaltır ve kesintili kesimlerde bile doğru formu garanti eder.
Tornalama, tornalanmış bileşenlerdeki harici 1/4-28 UNF dişler için varsayılan olarak kalır. 60°'lik tam profilli bir kesici ucun kullanılması, tepe ve kök yarıçaplarının standart spesifikasyonları karşılamasını ve hatve çapının bakımlı bir CNC torna tezgahında ±0,0005 inç'te tutulabilmesini sağlar.
Bir işleme merkezinde 1/4-28 UNF diş frezeleme yaparken kesme parametrelerinin takım ömrü ile diş kalitesini dengelemesi gerekir. İnce adım, ağır talaş yükleri gerektirmez; bunun yerine kararlı radyal etkileşim doğruluğu kontrol eder. Aşağıdaki tablo, yaklaşık 0,200 inç kesme çapına sahip kaplamalı karbür diş frezeleri kullanan yaygın iş parçası malzemeleri için başlangıç parametrelerini listelemektedir.
| Malzeme | Kesme Hızı (SFM) | Diş başına ilerleme (içe/diş) | Radyal DOC (inç) |
|---|---|---|---|
| Alüminyum 6061 | 250–400 | 0,002–0,004 | 0,010–0,015 |
| Düşük-carbon steel (1018) | 150–220 | 0,0015–0,0025 | 0,008–0,012 |
| Paslanmaz çelik 304 | 100–150 | 0,001–0,0015 | 0,005–0,008 |
| Titanyum Sınıf 5 | 80–120 | 0,0008–0,0012 | 0,004–0,006 |
Küçük çaplarda takım sapmasını kontrol etmek için deliğe girerken radyal kesme derinliğini azaltın. 28 TPI'nın oluşturduğu ince talaşları boşaltmak için her zaman tırmanma frezelemeyi kullanın ve minimum miktarda yağlama veya taşma soğutma sıvısı uygulayın; talaşın yeniden kesilmesi hatve çapının kalitesini anında bozar.
Birleşik diş toleransı sınıfları, dış ve iç dişler arasındaki uyumu tanımlar. Sınıf 2A (harici) ve 2B (dahili), genel mekanik aksamlar için en yaygın çifttir. İşlevsel olarak sıkı kalarak küçük hizalama bozukluklarını ve yüzey kaplamalarını telafi eden dengeli bir boşluk sağlarlar.
Sınıf 3A ve 3B sınıf 2 çiftinin yaklaşık yarısı diş çapı toleransına sahip hassas geçmelerdir. 1/4-28 UNF için 3A hatve çapı toleransı 2A için 0,0033 inç iken 0,0018 inçtir. Bu sıkı bağlantılar, yüksek kaliteli takımlar ve sağlam kurulumlar gerektirir; algılanabilir boşlukları ortadan kaldırırlar ve havacılık bağlantı elemanlarında ve alet kurşun vidalarında belirtilirler. Sınıf 3B için iç diş küçük çapı da 2B'den daha dar bir aralıkta tutulur; tipik olarak diş açmadan önce bir son işlem musluğu veya raybalama gerektirir.
3A/3B'nin seçilmesi daha yüksek üretim maliyeti oluşturur ancak yüksek titreşim ve termal döngü altında değiştirilebilirliği garanti eder. Endüstriyel 1/4-28 UNF uygulamalarının çoğu, tasarım spesifikasyonu aksini gerektirmediği sürece, sınıf 2'de güvenli bir şekilde çalışır.
1/4-28 UNF thread appears in components where size, weight, and reliability intersect. Typical applications include: